常见问题

复合管常见问题

2021-03-15 14:44 阅读次数:

1、问:如何选用盘管或直管?

      答:输油管道安装宜选择盘管,油气回收需选择直管。

2、问:复合管道施工前,应具备哪些条件?


      答:1、油罐安装完毕且按制造商要求回填至罐口颈线位置

             2、油罐人孔盖已完成开孔和连接件焊接

             3、油罐人孔井与油罐的连接件已安装完毕

             4、管沟已开挖并按正确的坡度回填完垫层

             5、加油岛位置及加油机型号已确定

             6、罩棚及钢结构已安装完毕/或在管道安装回填完毕之前停止工作

             7、工作区域已竖立临时围墙,并做好安全标记

             8、所有建筑设备和材料如钢板、木料等已移出工作区域

             9、工作区域内燃料(汽油/柴油/煤油)已清除

           10、XFY产品已到场,产品完好,数量能够满足现场安装要求

           11、XFY安装检测工具就位,且满足现场安装及测试需要


3、问:复合管道在铺设过程中,应注意哪些问题?

       答:处理盘管,安装前,提前一天放开管子,释放掉盘管存储的能量,以便安装。

             管沟管床的准备
             1、挖掘管沟时,管沟床底至少应保持 1% (1 cm/米)的坡度坡向油罐。

             2、管沟管床底应铺上 10-15 cm 的垫层,然后铺设管道。以下为允许用于铺垫和回填的材料:

             3、计算管沟深度和坡度时,请考虑到安装完成时,管道应埋在其顶部距前院最终铺设地面至少 300 mm 的位置(使用钢筋混凝土时,则为 250 mm)。 汽车或卡车通过的区域须增大埋设深度。 请遵守地面作业的标准要求和规范。

             4、用盘管时,应挖掘缓和转弯弧度而非 90°陡弯的管沟。

             5、铺设
                   1)铺设管子时,管子与管子之间的间距不小于最大管子的管径。在安装前,在管子底部应先回填15cm厚的推荐使用的回填材料并夯实,在管子的底部和周围不允许是空的,可接受的回填材料如干净的冲洗过的沙子。

                   2)管子铺设完成,在管子顶部先覆盖至少15cm厚的沙子,然后再回填其他的回填材料。

             6、建议安装顺序 
                   1)安装卸油管线,从油罐端开始向卸油点安装。 

                   2)安装通气管线和一次油气回收管线,从油罐端开始向通气竖管安装。 如有可能,请将通气管线与卸油管线铺设在同一条管沟中。

                   3)安装输油管线,从油罐开始向加油机安装。 

                   4) 安装二次油气回收管线,从油罐端开始向加油机安装。首先安装最长的管线,此时如果出现任何差错,就可以用这根管道来铺设下一条长管线。



4、问:复合管道在焊接过程中,应注意哪些问题?

      答:一、焊接前准备
                    1、测量电源电压,确认焊机工作时的电压符合要求。

                    2、清洁电源输出接头,保证良好的导电性。

             二、管材截取
                    切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。

                    将双层管道切割至所需长度时,可使用旋转管刀同时切割内外层管道。注意,在切割外层管道时,不要损坏内管。

             三、焊接面清理
                    测量电熔管件的长度或者中心线,在焊接的管材表面上划线标识(清洁接头部位并标出去除氧化层长度线,电熔管件1/2长度+10mm),用60目钢玉砂布、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物以去除氧化层。标出插入深度线(电熔管件1/2长度)。

             四、管材与管件承插
                    在管材上重新划线,位置距端面为1/2管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插,保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔焊接夹具,不得使电熔管件承受外力,(校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。)管材与管件的不同轴度应当小于2%。
                    使用导静电管道时,先在一个待焊接的管道终端中插入导静电插件。检查导电性。

             五、输出接头连接
                    焊机输出端与管件接线柱牢固连接,不得虚接。

             六、自然冷却:冷却时间应当按管件产品说明书确定,冷却过程中不得向焊接件施加任何外力,完成冷却后,拆卸夹具。(由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。)一旦接头冷却,再次检查导电性。

             七、重复焊接问题:若在焊接过程中,因某种原因电源中断,请不要对未焊接完的管件继续焊接,先让该管件冷却至环境温度后(至少冷却1小时),才可以重新焊接一次。
                    绝对不能重复焊接一个还是热的管件,这样可能会发生严重的火灾,并且热的材料可能从焊接区喷出导致伤人事件或使管道内部材料熔融造成管道堵塞。
                    若在试压过程中,在某管件处发生泄漏,可对该管件重复焊接一次,若重复焊接后仍存在泄漏,更换该管件。


5、问:复合管道施工后,应进行哪些检测?

      答:导静电测试:仅对主管道

             强度测试:5bar (75 psi)0.5Mpa 保压30分钟,包括内外层

             严密性测试: 1bar 0.1Mpa保压60分钟 + 肥皂液检查渗漏,包括内外层


6、问:复合管道运输、贮存应注意哪些问题?

      答:复合管用机械设备吊装时,必须用非金属绳(带)吊装,避免管道受损。

             管材运输时,应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内,堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物,并应采用非金属绳(带)捆扎、固定;管件运输时,应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠,管材管件运输和储存过程中应有防晒措施。 

             复合管停放场地应平整,堆放点两侧应采用不造成刮擦的适当支撑与固定。管材、管件长时间存放时,宜置于库房内;户外堆放时,必须加以遮盖,防止曝晒。存放地点必须远离热源,切勿靠近明火或高温处,并有防水防火措施。管材堆放不宜过高,堆积直管高度不要超过1米,盘管堆放高度不能超过3盘。 


7、问:为什么有些时候焊机无法正常工作?

      答:1、现场电压不稳,或低于焊机使用电压,焊机出于自我保护将停止工作。

             2、现场温度过低,焊机出于自我保护将停止工作。