1、问：为什么胶管产品实际米数比包装上标明的米数要少？
答：相关国家、行业标准规定，胶管产品包装实际米数与标明米数偏差为1%，如果客户发现偏差大于1%，请及时向我司销售或售后人员进行反馈。
2、问：胶管产品储藏时应注意哪些问题？
答：由于胶管在使用时可能暴露于各种环境下，物理性质会随之发生变化。因此，为了在使用时保持最适合的使用状态，储藏时需注意以下几点，防止软管在储存环境下发生性质变化。
1、储藏时间
储藏时应当尽量缩短储藏时间，可采取“先进先出”循环法。如需要延长储藏时间，如一年，使用前应对软管进行全面的检查。
2、温度、湿度
储藏温度应维持在0°C/32°F至35°C/95°F(最宜温度15°C/59°F)。相对湿度不应超过65%。
3、光照
软管应储藏于暗处，避免阳光及强烈人工光线照射。储存场所的窗户应成漆红色，橙色或白色。
4、臭氧
臭氧会破坏橡胶材料，储藏环境中不可存在任何可释放臭氧的物质，如水银灯、水银管、高压电器设备、电动机及其他可能产生火花和静电的物质。
5、仓储环境
所有管件包括软管不可暴露于或接触溶剂，燃料，石油，油脂，挥发物，酸性物质，消毒剂等。另外，铜、铁和锰等金属材料也会对橡胶产生损害。
6、热源
储存地点应与热源（包括发热设备）保持足够距离，满足第2.3条中的温度规范。如果无法保持足够距离应安置隔热板。
7、电场及磁场
储存场所不可有电磁场变化,电场或磁场变化会使软管风金属线圈产生电流，导致软管升温。能产生此类强电场和磁场的如：高压电缆及高频发生器。
8、储存条件
软管储存时不应人为压缩，拉长或过度变型。不可与任何锋利的金属接触。储存于干燥环境条件，如条件允许应分隔区域储存。软管冠状卷起储存时应平放，如果需要叠放，叠放高度不能超过2米，应避免下层软管受压产生永久性变型。质量较重的 产品应放在下方，较轻的可放于上方。盘绕的弯曲半径不能超过产品标准的最低弯曲半径。直管应平放，不可折叠。
3、问：断管作业时，应注意哪些问题？
答：钢丝编织或纤维编织胶管断管时应尽量使用钢锯片进行切割，缠绕胶管应尽量使用无齿锯片进行切割；切管断面应与胶管方向保持垂直，斜度不应大于5度，切割后应对管口胶沫进行清理。
4、问：剥胶注意事项？
答：剥胶时，应避免钢丝层被破坏，否则会造成总成产品寿命降低。剥胶应彻底，不应有余胶留存。
5、问：扣压注意事项？
答：首先应确保剥胶长度与外套长度想匹配，不宜过长或过短；其次在安装外套、芯杆时，应确保安装到位，最好在胶管外径进行划线标注，便于识别安装位置；扣压后应检查扣压尺寸及扣压效果，接头扣歪的产品，应判定不合格。
6、问：加油机胶管总成安装使用注意事项？
答：1、安装前，应通过管体标识核对胶管总成规格型号，用以区分规格、型号、耐温等级等信息。
2、安装前，应确保产品两端的防尘帽是否完整，如发现确实现象，应检查管内是否有杂物；如接头有密封圈，应检查密封圈是否存在缺失现象。
3、安装接头时，应避免管体旋转，以免造成管体拧劲。
4、进行油枪更换时，如胶管总成带有密封圈，应立即更换密封圈，避免密封圈二次利用造成泄漏。
5、胶管总成在非加油状态时，应盘圈挂起，或盘圈自然放于加油岛上，避免过往车辆对胶管造成碾压；加油时，应将盘圈放开，避免胶管打折，造成管体损坏。
7、问：油气回收胶管总成安装使用注意事项？
答：1、安装前，应通过管体标识核对胶管总成规格型号，用以区分规格、型号、耐温等级等信息。
2、安装前，应确保产品两端的防尘帽是否完整，如发现确实现象，应检查管内是否有杂物；如接头有密封圈，应检查密封圈是否存在缺失现象。
3、安装接头时，应注意将活头端（带有黄色警示标识一端）与加油机连接；拧固接头时应保持螺帽旋转，避免管体旋转，以免造成管体拧劲。
4、进行油枪更换时，应更换密封圈，避免密封圈二次利用造成泄漏。
5、胶管总成在非加油状态时，应盘圈挂起，或盘圈自然放于加油岛上，避免过往车辆对胶管造成碾压；加油时，应将盘圈放开，避免胶管打折，造成管体损坏。
8、问：加油机胶管总成接头处出现泄漏如何判断、处理？
答：首先对漏液位置进行拍照，保存好第一手资料。然后将胶管总成拆下，更换新密封圈后，重新安装观察是否还存在漏液现象，如果还存在漏液问题，将胶管总成全部拆下，联系我司销售员或市场部，将产品返回。我司产品质保期为两年，如超过两年我司不提供维修或更换服务。
9、问：如何延长高压胶管的使用寿命?
答：1、由受频繁、剧烈的压力冲击引起胶管出现爆裂，这种情况一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关.工程机械在作业时，胶管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
2、油液的使用温度过高引起胶管老化爆裂等。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。
3、胶管选用、安装不合理引起胶管断裂。在更换胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。
10、问：液压胶管使用注意事项？
答：1、胶管布置要尽量避免热源，远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等装置，以免胶管受热变质。
2、胶管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方，应用胶管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。
3、胶管必须弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于10倍外径。
4、胶管安装时应避免处于拉紧状态，即使胶管两端没有相对运动的地方，也要保持胶管松弛，张紧的胶管在压力作用下会膨胀，强度降低。
5、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将胶管拧紧在接头上。
6、胶管如配置在关键部件上，建议对其进行定期检查或更换。
